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德国进口化工级纳米材料混合分散机

简要描述:

德国进口化工级纳米材料混合分散机 Z高转速可以达到14000RPM。此款分散机比普通的分散机的速度达到4-5倍以上,混合分散效果非常好。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

更新时间:2024-03-08

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德国进口化工级纳米材料混合分散机

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纳米材料混合分散机, 高转速可以达到14000RPM。此款分散机比普通的分散机的速度达到4-5倍以上,混合分散效果非常好。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.


纳米材料混合分散机的工作过程: 1、 在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。 2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。 3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后终完成分散、乳化、均质过程。  



影响分散乳化结果的因素有以下几点:

1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 乳化头的剪切速率  (越大,效果越好)

3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,越细齿效果越好)

4  物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的极限,就不能再好)


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线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

§  剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)  
             g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

§  转子的线速率

§  在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SINA 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  


速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

CRS2000系列设备型号表

型号

标准流量

L/H

输出转速

Rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

CRS2000/4

300-1,000

14,000

44

2.2

DN25

DN15

CRS2000/5

1,000-1,500

10,500

44

7.5

DN40

DN32

CRS2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50

DN50

CRS2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80

DN65

CRS2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

CRS2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150

CRS2000系列产品与传统的设备对比

§  传统设备需要8小时的分散过程,ERS2000设备1小时就可以完成,更加高效、节能。

§  传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而CRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。

CRS2000系列与同类设备的对比

§  发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。CRS2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。

§  多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。CRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加*。

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