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化妆品高剪切真空均质乳化机在引进德国技术的基础上不断改进,是专业针对化妆品、药膏类产品的制作工艺设计的。本机组主要由乳化罐、油罐、水罐、真空系统、液压系统、电器控制等部分组成。本设备具有:以人为本的设计、简洁的操作、紧凑的结构、稳定的性能、均质效果好、生产效益高、清洁维护方便、自动控制程度高等特点。
更新时间:2024-08-21
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在线留言化妆品高剪切真空均质乳化机-设备优势
在高粘性乳化物,特别是膏霜,软膏,乳剂类产品的制造工艺中,通常造成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽,制品中混入空气则会使制品气泡化,细菌污染,易氧化及外观不光滑。针对两大问题,我公司开发出的真空均质乳化机组,由均质搅拌器,中心叶片搅拌,刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成科学的搅拌方式,以达到混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽,细腻及延展性良好的产品。
化妆品高剪切真空均质乳化机-工作原理
物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。
物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。
均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。
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