二甲基亚砜高速分散机

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SXL EMSO高速分散机是实现互不相溶相的分散，必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量，并保证两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。

二甲基亚矾二甲基亚砜(EMSO)是一种含硫有机化合物，分子式为(CH3) 2SO,常温下为无色无臭的透明液体，是一种吸湿性的可燃液体。具有高极性、高沸点、热稳定性好、非质子、与水混溶的特性，能溶于乙醇、丙醇、苯和**等大多数有机物，被誉为*溶剂"。在酸存在时加热会产生少量甲基硫醇、甲醛、二甲基硫、甲磺酸等化合物。在高温下有分解现象遇氯能发生剧烈反应在空气中燃烧发出淡蓝色火焰。可作有机溶剂、反应介质和有机合成中间体。也可用作合成纤维的染色溶剂、去染剂、染色载体以及回收乙炔、二氧化硫的吸收剂。

二甲基亚砜广泛用作溶剂和反应试剂，特别是丙烯腈聚合反应中作加工溶剂和抽丝溶剂，作聚氨酯合成及抽丝溶剂，作聚酰胺,聚酰亚胺和聚砜树脂的合成溶剂，以及芳烃，丁二烯抽提溶剂和合成氯氟苯胺的溶剂等。

二甲基亚矾高速分散机的分散混合效果

分散相在外力(重力或离心力)作用下，在连续相中上浮或下沉的结果。在忽略布朗运动效应的静态条件下，可用Stokes 定律来描述，即分散相球形颗粒由于重力的沉降速度v由下式确定:

式中

ρs -ρ为分散相与连续相的密度差，g为重力加速度，d为分散相颗粒直径，μ为连续相的粘度。如果分散相颗粒的密度比连续相密度大，颗粒下沉，速度v为正值，反之，颗粒上浮，速度为负值。沉降速度大，浆料就容易分层。如果要保持体系稳定，就必须降低沉降速度，对于特定的浆料可以通过减小分散相固体颗粒直径d。 因为只有当粒径减**续相液体分子大小时，颗粒才能稳定、均匀地分散在液体中不发生分离。

通过以上的分析我们可以看出，要提高悬浮液的稳定性,分散相颗粒的粒径应尽量细小。但应该指出,根据前人所做的大量研究发现，随着颗粒粒度的减小，虽然颗粒由重力引起的分离作用变为次要的因素,但是由于颗粒之间的间距减小，颗粒之间的结合力(范德华力等)起到了重要决定性作用。另外，当颗粒直径小于某一细小尺寸时， 此时,颗粒的布朗运动效应就不能忽略了，所以由于细小颗粒的布朗运动，而使得颗粒之间产生激烈地碰撞。若不加稳定剂，这些情况都会导致颗粒团聚,对体系的稳定是不利的。所以浆料的分散中,颗粒粒径并非越细越好，要视浆料的特性而定。分散就是要根据物料的特性与特点，减小分散相颗粒的粒度,使其分布于一-个较窄的尺寸范围，并达到吸力与斥力的相互平衡,从而保证浆料体系的稳定。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1分散头的形式(批次式和连续式) (连续式比批次好 )

2分散头的剪切速率(越大， 效果越好)

3分散头的齿形结构(分为初齿，中齿，细齿,超细齿，约细齿效果越好)

4物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间(可以看作同等的电机，流量越小,效果越好)

5循环次数(越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好)

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率(s-1) = v速率(m/s)

       g定-转子间距  (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素:

一转子的线速率

一在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。

IKN定-转子的间距范围为0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D(转子直径)X转速RPM / 60

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是**重要的。 根据一些行业特殊要求， 新浪公司在ERS2000系列的基础上又开发出EMSO2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专]研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*无需其他辅助分散设备，可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

二甲基亚矾高速分散机

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是" *重要的。根据一些行业特 殊要求，新浪公司在ERS2000系列的基础上又开发出EMSO2000超高速剪切分散机。其剪切速率可以超过200.00rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能里密度*，无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小。

超高速分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常夜体)的过程的设备的设备。当其中-种或者多种材料的细度达到微米数里级时，甚*米级时，体系可被认为均质。当外部能里输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击斯裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。 高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适里添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，**终得到稳定的高品质产品。

超高速分散机设备等级:化工级、卫生1级、卫生I级、无菌级
超高速分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达超高速分散机电源选择: 380V/50HZ 、220V/60HZ、440V/50HZ

超高速分散机材质: SUS304 、SUS316L、 SUS316Ti超高速分散机表面处理:抛光、耐磨处理

超高速分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
 

超高速分散机   标准流里(H20)  输出转速  标准线速度  马达功率  进出口尺寸
型号           1/h       rpm      m/s       kw
EMSO 2000/4       700        20000     66       2.2     DN25/DN15
EMSO 2000/5       1500       15750      66      7.5     DN40 /DN 32
EMSO 2000/10      5000       10950      66      22      DN50 / DN50
EMSO 2000/20      10000      7300      66       37      DN80 /DN 65
EMSO 2000/30      30000      4000      66       75      DN150 /DN 125
EMSO 2000/50      50000      3000      66       160     DN200 /DN 150

1表中上限处理里是指介质为水的测定数据。

2处理里取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。