全自动立式圆瓶贴标机,不干胶、双面贴,采用同步进口电机控制,贴标准确,误差小,效率高。设有故障和数据值报警装置(选购)与打印机连接可输出班次生产记录实现自动监测生产状况。
更新时间:2017-07-06
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产品简介
全自动立式圆瓶贴标机,不干胶、双面贴是可以将成卷的纸标签或金属箔标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的Feeder或剥标机构可将其自动剥离。全自动贴标机将流水线上,上一个环节流入的PCB或产品定位,并使用视觉的方式确认其坐标,全自动贴标机吸头在Feeder处取料后,在底部相机上拍照确认标签坐标,根据机器内部算法,将标签和需要贴覆位置坐标进行对位,然后贴覆在产品上,已达到较高的贴覆精度,全自动贴标机可完成PCB表面粘贴,PCB上原价表面粘贴,其他平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业,现在SMT行业也开始普遍用来替代人工。
产品优势:
全自动立式圆瓶贴标机,不干胶、双面贴采用 PLC、进口步进电机控制,卷料平稳,精度高,性能稳定;采用激光精确定位;底座 X-Y 方向可微调,调整方便,贴标精度高;接口通用,可适用不同机型和项目;可同时进行两个零件装配;
SHSINA-SXL-3030立式圆瓶不干胶贴标机为型的自动贴标机械。全机采用SUS304不锈钢与T6铝合金材料,外观优美,设计精良,同时采用先进的伺服驱动器(或步进驱动器)及电机,与PLC可编程控制器及触摸屏组成可靠的控制系统,贴标平整美观,过程稳定可靠,还可根据实际生产需要随时调整各个参数以满足您的生产要求。该机集声讯报警功能于一体,更让一切尽在您的掌握之中!
立式圆瓶自动贴标机采用不干胶卷筒贴标纸,贴标采用滚贴方式完成贴标签的过程,不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,生产效率高等优点。
产品规格:
贴标速度:≥1200-1400Pcs/h (视贴膜长度而定,膜越小、贴膜的速越快)
料带宽度:20~120mm
贴膜长度:5~120mm
机器精度:±0.05mm
卷料规格:外径Φ350mm,内径Φ152mm
工作压力:0.5~0.6Mpa
电源:220V 50/60HZ
使用环境温度:-20~+50℃
使用相对湿度:20~85%
外形尺寸:620mmX600mmX1600mm
产品比较:
现在市面上已有的设备:一类贴标机是采用剥料板活动剥料,贴标头上下活动来贴料,用光纤感应辅料。这种结构精度不高,调机不方便。
另一类是剥料板固定不动,贴标头前后移动采用滚珠丝杆,用激光感应辅料。这种结够效率偏低,剥料可靠性较差。
是目前市场上的第3代产品,也是*秀的产品,剥料板是活动的,贴标头是用滚珠丝杆控制,激光感应辅料,效率高,稳定性好,调整更方便,精度更高,还有防漏贴装置
产品的功能特性
1.提高产品贴标、贴膜的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;附加生产计数功能;
2.避免人工贴标、贴膜效率低下,贴附歪斜,起泡和褶皱,贴附位置不规则等一系列问题;
3.有效降低产品成本,提升产品标识美观度,增加产品竞争力。
4.设备主要材料采用全铝合金材料制成,整体结构牢固,美观大方;
5.采用标准微型PLC+标准传感器电控系统控制,设备性能稳定;
产品实拍图
产品使用注意事项
1、使用前请务必将电源地线正确接地,以确保安全,确认电源为220V;
2、本设备为精密型设备,请注意防尘、防潮、防侵蚀性气体、液体侵入机箱内,防强电磁干扰;
3、勿用大力或尖锐物体敲击划伤触摸屏界面;
4、设备运转时请勿将手或其它物品放入机箱内,以免造成事故;
5、请勿随意打开机箱门触摸各配件,以免触电;
6、搬运设备时请勿用力作用于出标头组件上,以免出标组件变形,影响贴标精度。
公司实力
上海新浪轻工机械设备有限公司是一家以德国先进精密机械加工技术为依托的新型中外技术合作型企业。公司利用引进德国的科学管理模式以及机械设备的完整销售模式,培养了一大批在技术研发、生产制造以及销售等领域的高端人才!
公司主要研发、生产、销售成套真空乳化机、反渗透水处理设备、胶体磨、均质机、分散机,灌装机,旋盖机,贴标机,包装机等*流体设备,为混合、过滤、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。公司产品被广泛应用于食品、化工、医药、生物、日化等诸多领域。公司拥有一批在食品、化妆品等领域的高*人才,专业为客户配备食品生产线、化妆品生产线。
新浪公司特别注重机械设备售后服务,公司拥有一套完整周到的售后服务体系,同时拥有一支技术扎实、服务周到的售后团队,我们可以在短的时间内为客户解决与售后相关的一系列问题。
产品售后服务
保修服务:产品调试合格之日起,保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理。(含差旅费,维修费,零件费等费用由供方自行承担)
调试服务:由供方提供的产品在需方安装完毕,现场调试合格后,经需方同意签字后离场。
培训服务:供方派技术人员前往协助指导安装、调试合格后,试运行期间,
培训需方有关操作人员,直到能正确使用产品并正常运行。
维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后12-48小时内到达现场服务。
终身服务:产品保修期结束后仍能为你提供产品终身服务,并优惠有偿提供易损配件。
验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案。
配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务。
验收出厂服务:产品制造完毕后,可根据客户需要,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂。
档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书、设备材质报告等相关GMP验证资料。