产品列表PRODUCTS LIST
饮料输送机(Conveyor),按运作方式可分为:皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。方向易变,可灵活改变输送方向, 大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
更新时间:2017-02-14
浏览次数:1662
在线留言【饮料输送机产品介绍】
输送机(Conveyor),按运作方式可分为:皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。方向易变,可灵活改变输送方向, 大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;输送机伸缩自如,一个单元 长与 短状态之比可达到3倍;
SXL 皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;
现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行;
我们一般会根据带式输送机的使用场所,工作环境,技术性能及输送物料种类等多方面的不同,以满足多种作业工况的形式,除较多采用的通用皮带输送机外,还有多种新型结构的特种胶带输送机,其中具有代表性的主要有:大倾角带式机,深槽带式机以及压带式机,管状带式,气垫带式,平面转弯带式,线摩擦式,波状挡边输送带式运输机械等,进行细化又可存在多种分类方式,现作以下介绍:
按用途分类,有通用移动式,井下选用式,露天矿用固定式,特种结构式,可移置式输送机,装载机转载功能式,大倾角式输送机等,一般来说短距离厂内运输机可以完成水平,上运或者下运,可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料,悬臂机通常安装在堆料机上,并可回转,以实现排土或布料的作用,而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用,例如在水电建设中的应用,可配置标准中间框架,该机架设置在轨枕上,可便于移置;
按运输物料的类别来分类,有一般松散物料用的,坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等,按橡胶运输带承载段的位置来分类,包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型,使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料,但为了保持物料接触面不产生改变,需要对橡胶带进行定期翻转。
【饮料输送机性能及特点】
1.本输送机带作为自动化机械手配套辅助设备,能有效提高工作空间及保护产品外观;
2.本设备采用全不锈钢材料制造、重量轻、结构紧凑、外观小巧美观;铁型材结构坚固,适合载重量大的产品,使用广泛;
3.高质量橡胶工作平台,更有效保护产品外观。工作台面高度可自由调节,装配容易,适应各种场合,可外接部信号,配合自动化机械连续运转或是控制性运转;
4.注塑机机械手配套流水线使得生产效率大大加快而且降低人数的使用,一个车间只需1-2人;
5.具有结构简单,工作可靠,运行平稳、无噪音,不伤害被运输的物料,距离远,而且可以在整个输送长度上进行装料和卸料等特点。;
【产品优势】
链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。链板有不锈钢和工程塑料等材质,也可采用连接于牵引链上的各种结构和形式的平板或鳞板等承载构件来承托和输送物料。
SXL 皮带输送机是经济型的输送设备,适用于输送100kg以下的物品或粉状、颗粒状物料,具有运行平稳、噪音低、连续输送、外形美观的特点。皮带输送机除可以输送普通的物料外,还可以满足耐油、耐热、耐腐蚀、防静电等特殊物料的输送。
【产品使用注意事项】
1.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
2.注意机器各部位的工作是否正常。
3.注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
4.放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
5.轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
6.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
7.该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
8.安装时应注意主机体与水平的垂直。
9.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
10.按设备的动力配置电源线和控制开关。
11.检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。