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洁面乳封尾机

简要描述:

洁面乳封尾机主要用于金属软管为包装容器的物料的定量灌装,广泛应用于医药、日化、食品、化工等行业中的产品包装。如:软管、胶粘剂、AB胶,氯丁胶、环氧胶、皮肤膏、染发剂、鞋油、牙膏等液体或膏状物的灌装与封尾。此机插管、灌装、封尾、打印、出管一次完成。

更新时间:2017-02-06

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洁面乳封尾机

洁面乳封尾机产品介绍】

SXL 金属软管灌装封尾机主要用于金属软管为包装容器的物料的定量灌装,广泛应用于医药、日化、食品、化工等行业中的产品包装。如:软管、胶粘剂、AB胶,氯丁胶、环氧胶、皮肤膏、染发剂、鞋油、牙膏等液体或膏状物的灌装与封尾。此机插管、灌装、封尾、打印、出管一次完成。人工将金属分度盘管座内(16个工位),利用机械传动自动转位。自动检测,确认有管并插放正确,灌装系统便开始自动计量灌装,然后进行三折或双向四折封尾,打印批号民,成品退出。

洁面乳封尾机性能及特点】

1.灌装速度和计量精度方便可调,稳定性能好;

 

2.每转一个工位,能完成铝管的双四折功能;

 

3.使用凸轮自动折叠,安全不透气,可确保产品的质量;

 

4.该机采用无极调速;

 

5.针对不同管径的软管,只要换上不同直径的模座即可,更换既为方便;

  

产品优势】

  SXL 复合软管灌装封尾机,适用于化妆品、药品、食品,精细化工等用膏液体物料采用复合软管或塑料软管作包装材料的灌装。此机插管、灌装、封尾、打印、出管一次完成。共设16个工位。

 

      该机采用之智慧型人机界面控制,大屏幕LCD操作显示面板:包括温度设定、马达转速、生产速度等;直接在屏幕上显示,并可在屏幕上触控调整。该机配备大容量送管装置,软管整列后自动插入定位模内;从软管供给、软管转位对标、灌装,封口至退管,全部自动化作业。数字式灌装容量高速器装置在机前的外下方,变更灌装容量调整方便容易。灌装时灌装头伸入管内20mm,以确保物料不会沾到管壁而影响封口。该机无管不充填设计,可确保物料不污染机台。对于粘性强易于拉出长丝留在灌装口的情况,可用吹气装置吹断,确保封口不受影响。机器附安全外罩,外加透明压克力视窗,并附安全开关,门一打开既自动关机。该机采用进口内热封尾,剪切修正尾形。封尾质量美观牢固。属目前国内型*的机种。本机凡接触物料的部位,均采用优质不锈钢316L,其它304材料制造,整机灌装系统无空气混入,符合国家标准。

主要技术参数】

机型

Type

801  803  804

805

电源Power Supply

380V/50Hz

380V/50Hz

功率Power

4.6kw

5.5kw

灌装量Filling Volume

10-180ml

100-200ml

计量精度Dosage Precision

≤±1.5%

≤±2%

生产能力Productivity

80pcs/min

45-80pcs/min

可封管径Tube Diameter

Ø19-ø35mm

Ø30-ø50mm

外形尺寸Dimension(L*W*H)

2250*1050*2190mm

2750*1520*2190

整机重量Weight

1300kg

1800kg

 

产品使用及注意事项】

1.所有的润滑部件均应充满足够的润滑剂,以防机件磨损。

 

 

2.在运转过程中,操作人员应规范操作,不允许用手去触及机床正在运行时的各个部件,以避免造成人身伤害事故。如发现有异常的声响,应及时停机检查直至查出原因,故障排除后方能再开机运转。

 

  

3.每次开机生产前必须对油雾器进行加机油(包括供料机组)。

 

  

4.每次生产结束关机后放掉减压阀的积水(包括供料机组)。

 

  

5.将灌装机的内外清洁干净,严禁用高于45热水清洗,以免损坏密封圈。

 

 

6.每次生产结束后,机台清洁干净并关掉电源总开关或拔下电源插头。

 

  

7.定期检查感应器灵敏度。

 

 

  

8.紧固各连接部位。

 

  

9.检查电控线路和各传感器连接并紧固。

 

10.检查测试电机、加热系统、PLC、变频器是否正常,并进行清洁测试各系数参数是否正常。

 

11.检查气动和传动机构是否良好,并做好调整和加换润滑油。

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