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碳纳米管燃料高剪切研磨均质机 同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。CRS2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。
碳纳米管橡胶均质机是从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,Z终得到稳定的高品质产品。
碳纳米管在线式剪切机工作原理:剪切机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
新浪供应碳纳米管研磨机 shsina工程师推荐使用NKD2000系列研磨机,此设备为我们上海shsina*的。*的设计使物料被充分分散均匀,在设备运转的过程通过加冷却水对设备进行冷却,由于是设备是夹套设计,冷却水和物料并无直接接触。所以,既可以让物料研磨到需要的细度,又可以控制运转过程的温度,很好的满足了客户的要求。
碳纳米管矿粉研磨机NKD2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,NKD在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。NKD2000整机采用几何机构的研磨定转子,的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。
铝电池碳纳米管研磨机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPNKODING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
煤制油碳纳米管研磨分散机采用德国先进的高速研磨分散技术,通过超高转速(Z高可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配CM+8SF,定转子间隙在0.2-0.3mm之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。
碳纳米管地板漆研磨分散机分散机,是从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,Z终得到稳定的高品质产品。