医药混悬液乳化泵，乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
兽用阿莫西林高剪切乳化泵主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头（转子和定子）进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
医药红霉素乳化泵是shsina公司近年来新引进的先进高剪切超高速级乳化机，该设备采用了三级定转子结构，定转子可根据客户物料需求随意组合，*可以将三套超细齿进行配合组装应用。再结合Z高可达14000rpm的超高转速，可以将设备的线速度提高到44m/s，将物料粒径处理到高剪切超高速级。新浪公司采用零部件进口方式，大大降低了设备组装成本，运输成本以及关税成本。
医药硫酸粘菌素乳化泵的工作原理： 乳化泵是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
色甘酸钠混悬液乳化泵，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头（转子和定子）进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
三级高速剪切兽用混悬液乳化泵，乳化泵是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
普拉洛芬滴眼液乳化泵，评价乳化液的性质主要有稳定性、分散性、流变性等,其中Z重要的是稳定性。乳状液是热力学不稳定体系,放置时容易产生相分离。影响乳化液稳定性的因素很多,如乳化剂的选择、用量,乳化水的加量,乳化温度、时间、乳化设备剪切速率等,其中乳化设备的影响很大。
麦迪霉素医药级注射液乳化泵，CDL2000采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，Z低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。
