CP2000/4为立式分体式结构，运行时间 长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。立式分体结构，通过皮带传动，并实现加速，加速比为3：1，即正常 50HZ频率下转速为7890RPM,外加变频可达13789RPM。。CP2000/4转子的直径为55mm。供应实验室立式高剪切分散机
聚氯乙烯糊树脂高剪切分散机,糊树脂高速乳化机，SINA聚氯乙烯糊树脂在线式研磨机,糊树脂高速均质机当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。
感温变色颜料高速分散机,热敏涂料高速分散机，温变颜料乳化分散机,感温颜料混合分散机，德国进口高速分散机，高剪切分散机，管线式高速分散机，工业化高速分散机，高效率高速分散机。SINA高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散分散的稳定性。该设备可以适用于各种分散分散工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。三级分散机由定、转子系统所产生的.
碳纳米管凝胶高速高剪切分散机分散机的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用分散机进行细化。
上海不锈钢高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。
染料制作高剪切分散机的工作原理：1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
CRS2000高剪切热熔胶高速分散机设备的特殊结构和工作原理：装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，Z高可达到70%的浓度。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。
蓝莓果酱高速剪切分散机 产品与传统的设备对比 ⑴ 传统设备需要8小时的分散过程，CRS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。 ⑵ 传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而CRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。
